3 تفاوت عمده بین سیستم نرم افزار MES و نرم افزار ERP

دیجیتالی شدن چیز جدیدی برای تولیدکنندگان نیست. این امر به بهبود برنامه‌ریزی، اتوماسیون و نظارت از خطوط مقدم طبقه کارخانه و زنجیره تامین تا تمام راه کمک می‌کند. چندین سیستم برای کمک به این کار استفاده می‌شود: MES و ERP به طور معمول در تولید استفاده می‌شوند، در حالیکه MES و ERP را اغلب با یکدیگر اشتباه گرفته می‌گیرند. در واقع در عملکرد آنها بسیار متفاوت هستند.

سیستم اجرای تولید (MES)

سیستم اجرای تولید (MES) در ساده‌ترین شکل خود، نرم‌افزاری است که شرکت‌های تولیدی را قادر می‌سازد تا مواد خام و کالاهای خود را پیگیری و نظارت کنند. هدف MES بدست آوردن بینشی در مورد عملیات تولیدی برای تجزیه و تحلیل آنچه می‌توان برای بهبود عملکرد و همچنین کاهش هزینه‌ها و به حداکثر رساندن کارایی تولید انجام داد. MES می‌تواند وظایف زیر را انجام دهد:

جمع‌آوری داده‌های بی‌درنگ: از آنجاییکه سیستم‌های MES مستقیماً در ماشین‌آلات کارخانه ادغام می‌شوند، اطلاعات در زمان واقعی برای پیگیری تلاش‌های تولید جمع‌آوری می‌شود.
فعال کردن تجزیه و تحلیل تولید p: راهی برای به دست آوردن بینش در مورد عملیات تولید از جمله استفاده از منابع، زمان چرخه تولید و انطباق زمان‌بندی.
اجرای الزامات فرآیند: با داشتن یک فرآیند اجباری، مراحلی در نظر گرفته می‌شود تا مطمئن شوید که هر محصول مطابق با مشخصات ساخته شده است. برای مثال، اگر ماشینی برای قفل شدن به سه قسمت نیاز داشته باشد، ماشین می‌داند که انتظار داشته باشد این سه قسمت خاص در جای خود قرار گیرند و اگر فقط دو قسمت وارد شده باشد یا به احتمال زیاد اپراتور یکی از آن‌ها را اشتباه قرار داده باشد، کار نخواهد کرد.

مزایای MES:

مشاهده و نظارت در زمان واقعی: برای تجزیه و تحلیل عملکرد و به حداکثر رساندن چگونگی بهبود خط تولید خود، می‌توانید دامنه کاملی از داده‌های MES خود را در زمان واقعی دریافت کنید.
کاهش هزینه‌های عملیاتی: یک سیستم MES هزینه‌های مربوط به نیروی کار، زمان خرابی و تعمیر و نگهداری را در زمان واقعی پیگیری می‌کند . با استفاده از این داده‌ها، MES می‌تواند نحوه بهینه‌سازی و استفاده حداکثری از بودجه و هزینه را در راه‌اندازی یک کارخانه شناسایی کند.
بهبود در بهره‌وری: با بینش‌هایی در مورد عملیات کف کارخانه خود، می‌توانید خط تولید خود را طوری مدیریت کنید که در اوج پتانسیل خود کار کند تا بیشترین استفاده را از مواد، ساعات کار و زمان بندی داشته باشید.

سیستم برنامه‌ریزی منابع سازمانی (ERP)

سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) نرم افزاری است که برای مدیریت فعالیت‌های عملیاتی مانند برنامه‌ریزی کارخانه، پردازش سفارش، مدیریت موجودی و خدمات مشتری استفاده می‌شود. در مقایسه با MES ، تولید نرم‌ افزار ERP برای بهینه‌سازی عملکرد کسب‌ و کار با ارائه گزارش‌ها در عملیات تجاری و شناسایی مکان‌هایی که فرآیندها می‌توانند ساده شوند، طراحی شده است. یک ERP می تواند نقش‌های زیر را انجام دهد:

غلبه بر عملیات تجاری ee: نرم افزار ERP به شما امکان دسترسی به تمام داده های عملیاتی کسب و کار را تنها از طریق یک سیستم می‌دهد .
انجام برنامه‌ریزی‌ها: از کارگران کارخانه گرفته تا حمل و نقل، یک سیستم ERP به شما امکان می‌دهد تمام عملکردهای کارخانه را برنامه‌ریزی کنید.
فرآیند کسب و کار را با فرآیندهای تولید ادغام می‌کند: در حالیکه سیستم‌های ERP با ماشین‌های موجود در کارخانه یکپارچه نیستند، اطلاعات را از آنها جمع‌آوری می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که به طور موثر در حال اجرا هستند.

تفاوت نرم افزار MES و ERP

1. عملکرد: همانطور که قبلا ذکر شد، سیستم‌های ERP و MES نقش‌های متفاوتی را در کارخانه‌های تولید ایفا می‌کنند. یک سیستم ERP بیشتر بر زمان‌بندی و تجزیه و تحلیل کمی متمرکز است، درحالیکه MES فرآیند واقعی فروشگاه و عملیات خط تولید شما را در زمان واقعی مدیریت می‌کند.

2. چگونه داده‌ها گرفته و تحویل می‌شوند: تفاوت دیگر زمان‌بندی نحوه ارائه گزارش است، برای یک سیستم MES، گزارش‌ها در زمان واقعی در دسترس هستند. سیستم ERP یک گزارش کلی در یک دوره زمانی ارائه می‌دهد، یعنی ساعت، روز، ماه یا سال.

3. یکپارچه‌سازی سیستم: سیستم‌های MES معمولاً مستقیماً به ماشین‌ها در کف کارخانه ادغام و به این ترتیب داده‌ها به صورت آنی تحویل داده می‌شوند. سیستم‌های ERP، در داخل دستگاه‌ها یکپارچه نیستند. در عوض، به عنوان نرم افزاری که با برنامه‌های کاربردی تجاری مانند CRM ( مدیریت ارتباط با مشتری) و ابزارهای بازاریابی کار می‌کند، یکپارچه شده است.

ادغام MES و ERP

در تولید، سیستم‌های MES و ERP هر کدام چیزهای متفاوتی را به روی میز می‌آورند. اغلب، ERPها برای تولید به عنوان لایه بالایی برای رسیدگی به سفارشات و موجودی عمل می‌کنند، در حالیکه MES بر روی عملیات بلادرنگ روی زمین تمرکز می‌کند. با این حال، در اینجا مناطقی وجود دارد که سیستم‌های MES و ERP با هم هماهنگ می‌شوند تا بینش بهتری در مورد عملیات تولید در مقایسه با این سیستم‌ها به طور جداگانه ارائه دهند.

با یکپارچه‌سازی n MES ERP ، سیستم MES شما به ارسال داده‌ها به سیستم ERP کمک می‌کند. داده‌ها حاوی اطلاعاتی مانند شماره قطعه، مقدار مواد و همچنین اطلاعات حمل و نقل هستند. این اطلاعات از طریق یک پایگاه داده مشترک یا ارتباط HTTP بین دو سیستم ارائه می‌شود. این به مدیران تولید کمک می‌کند تا آنچه را که در سطح عملیاتی در حال انجام است پیگیری کنند تا ببینند که آیا تغییراتی برای رفع تنگناها یا بهبود عملکرد نیاز است یا خیر.

در حالیکه می‌توانید به طور انحصاری از یک راه حل MES یا ERP استفاده کنید، توصیه می‌کنیم آنها را با هم کار کنید. بدون شک، ادغام MES ERP بینش عملیاتی روشنی را در مورد طبقه شما با سهولت تنظیم عملکرد برای افزایش کارایی کلی تولید فراهم می‌کند.