اگر تا به حال سعی کرده اید یک کسب و کار تولیدی را راه اندازی کنید، حتی یک کسب و کار خارج از خانه خود، می دانید که کالیبره کردن درست خروجی چقدر می تواند چالش برانگیز باشد.
حتی در چیزی به سادگی پختن کوکی، متغیرهای خارج از کنترل شما ممکن است منجر به خراب شدن دسته ها یا مواردی شود که مطابق با استانداردهای شما نیستند.
کنترل تولید و اطمینان از اینکه همه خروجی ها به صورت پی در پی یکسان باشند، می‌تواند کار دلهره‌آوری باشد. اما با وجود فرآیندهای مناسب، دیگر لزومی ندارد که سخت باشد .
برای ایجاد یک برنامه کنترل تولید موثر، ابتدا باید فرآیند و قابلیت های آن را درک کنید. هنگامی که این درک پایه را به دست آوردید، می توانید کنترل های لازم را برای اطمینان از اینکه هر دسته انتظارات شما را برآورده می کند، اجرا کنید.
نرم افزار تعمیر و نگهداری را مطالعه کنید
کنترل تولید چیست؟
کنترل تولید ترکیبی از فن آوری ها و روش های مورد استفاده برای مدیریت فرآیندهای تولید است. این شامل هر دو بخش سخت افزار و نرم افزار لازم برای نظارت، کنترل و بهینه سازی تولید است.
هدف کنترل فرآیند تولید, تولید محصولاتی است که با استانداردهای کیفیت مطابقت داشته یا از آنها فراتر می رود و در عین حال ضایعات را به حداقل می رساند و کارایی را به حداکثر می رساند.
برای انجام این کار، تولیدکنندگان به حسگرها، کنترل‌کننده‌ها، محرک‌ها و سایر دستگاه‌هایی که داده‌های مربوط به فرآیند تولید را جمع‌آوری می‌کنند، تکیه می‌کنند. سپس این داده ها برای شناسایی روندها و مسائلی که می توانند برای بهبود کیفیت و کارایی مورد بررسی قرار گیرند، تجزیه و تحلیل می شوند.
چهار بخش فرآیند تولید
چهار عنصر هر فرآیند تولید عبارتند از:
ورودی ها
متغیرهای کنترل شده
متغیرهای کنترل نشده
خروجی ها
بیایید نگاهی دقیق تر به هر یک بیندازیم.
ورودی ها
اولین گام در هر فرآیند تولید، جمع آوری مواد اولیه و سایر نهاده هایی است که در تولید استفاده می شود. این شامل همه چیز می شود، از اجزای جداگانه ای که در محصول نهایی مونتاژ می شوند تا مواد بسته بندی و برچسب های مورد استفاده برای کالاهای نهایی.
این ورودی‌ها به‌عنوان پایه تمام کنترل‌های فرآیند در تولید وجود دارند، زیرا بدون آنها، کل سیستم کار نخواهد کرد. مهم نیست که کنترل‌های شما چقدر قوی هستند، بدون ورودی‌های دقیق بازرسی و مدیریت شده، کل فرآیند در خطر از بین رفتن مسیر است.
در مثال کوکی، ورودی ها ممکن است:
ارد
قند
تخم مرغ
پودر خمیرمایه
کره
انرژی (برای فر)
باشد.
اگر کره گندیده یا تخم‌مرغ‌ها خراب شده باشند، مهم نیست که چه کار دیگری انجام می‌دهید، کوکی‌ها درست در نمی‌آیند.
نرم افزار ردیابی محصول سپهررایان همه چیزهایی را دارد که برای اطمینان از کیفیت بالای محصولات به آن نیاز داریددر اختیارتان قرار میدهد.
متغیرهای کنترل شده
بعد، ما متغیرهای کنترل شده را داریم. اینها عناصری از فرآیند تولید هستند که می توانند برای دستیابی به نتایج مطلوب دستکاری شوند.
در مثال کوکی ، متغیرهای کنترل شده ممکن است عبارتند از:
دستور آشپزی
زمان پخت
دمای فر
با تغییر این عوامل می توانید بر نتیجه محصول خود تأثیر بگذارید.
با این حال، توجه به این نکته مهم است که محدودیتی برای تغییر یک متغیر کنترل شده بدون تأثیرگذاری بر سایر جنبه های فرآیند وجود دارد. به عنوان مثال، اگر بخواهید مقدار بکینگ پودر مورد نیاز در دستور غذا را دو برابر کنید، احتمالاً کوکی ها خیلی خشک می شوند.
اینجاست که دانش و تجربه فرآیندی وارد عمل می شود. برای موفقیت، تولیدکنندگان باید بدانند که متغیرهای کنترل شده چگونه با یکدیگر تعامل دارند و هر کدام چه تأثیری بر محصول نهایی دارند.
متغیرهای کنترل نشده
بر خلاف متغیرهای کنترل شده، متغیرهای کنترل نشده آن دسته از عناصر فرآیند تولید هستند که قابل تغییر نیستند.
در مثال کوکی، این موارد ممکن است شامل توجه نانوا یا دما و رطوبت محیط در آشپزخانه باشد. در حالی که ممکن است هیچ کاری برای تغییر فوری این موارد نتوانید انجام دهید، درک نحوه مقابله با آنها یا در نظر گرفتن آنها در محصول نهایی بسیار مهم است.
خروجی ها
در نهایت، خروجی ها وجود دارند. انها نتایج فرآیند تولید هستند که می توانند اندازه گیری و کمیت شوند.
در مثال کوکی ما، خروجی ها ممکن است شامل تعداد کوکی های پخته شده، وزن متوسط یا قطر متوسط آنها باشد. توجه به این نکته مهم است که همه خروجی ها محصولات فیزیکی نیستند. در بسیاری از موارد، خروجی ها ممکن است شامل داده ها یا اطلاعاتی باشند که توسط خود فرآیند تولید می شوند.
به عنوان مثال، یک ماشین ابزار ممکن است گزارشی از سرعت ها و نرخ های تغذیه مورد استفاده در طول یک دوره تولید ایجاد کند. این اطلاعات را می توان برای بهبود اجراهای آینده یا تشخیص مشکلات فرآیند استفاده کرد.
در حالی که رایج‌ترین آنها ممکن است عملکرد و کیفیت باشد، سایر خروجی‌های مهم ممکن است شامل زمان چرخه تولید ، مصرف انرژی یا اتلاف مواد باشد.
مثلا کارگری که از ابزارهای اندازه گیری الکترونیکی استفاده می کند تا اطمینان حاصل کند که یک روستر قهوه به درستی کالیبره شده است
طرح کنترل تولید چیست؟
برنامه کنترل تولید سندی است که مراحل خاصی را که برای اطمینان از اینکه یک فرآیند تولیدی تمام خروجی های مورد نیاز را برآورده می کند، برداشته می شود.
این طرح باید همه متغیرهای مختلفی را که می‌توانند بر فرآیند تأثیر بگذارند، چه کنترل‌شده و چه کنترل‌نشده، در نظر بگیرد و باید متناسب با فرآیند خاص مورد استفاده تنظیم شود.
یک برنامه کنترل خوب به تمام سوالات زیر پاسخ می دهد:
ورودی های فرآیند چیست؟
متغیرهای کنترل شده کدامند؟
متغیرهای کنترل نشده کدامند؟
خروجی های فرآیند چیست؟
روند نظارت چگونه خواهد بود؟
چه کسی مسئول هر مرحله از فرآیند است؟
در صورت شناسایی مشکل چه باید کرد؟
یک برنامه کنترلی که به خوبی طراحی شده باشد، یک نقشه راه واضح و مختصر برای اطمینان از اینکه فرآیند تولید به خوبی اجرا می شود و تمام الزامات کیفیت را برآورده می کند، ارائه می دهد. تشریح مراحلی که باید برداشته شوند به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که از مشکلات احتمالی اجتناب کنند و در صورت بروز مشکل سریعاً واکنش نشان دهند.
کنترل کیفیت ورودی
سه مرحله وجود دارد که کنترل کیفیت را می توان مدیریت کرد. اولی ورودی است، زیرا مواد اولیه و مواد اولیه به تاسیسات وارد می شود.
نرم افزار کنترل کیفیت ما را ببینید.
برای اطمینان از اینکه فقط مواد با کیفیت در فرآیند تولید استفاده می شود، مهم است که یک سیستم برای بازرسی ورودی ایجاد کنید. این بازرسی باید توسط یک فرد آموزش دیده انجام شود که می داند به دنبال چه چیزی باشد و چگونه مسائلی را که به درستی یافت می شود مستند کند.
اگر مشکلی شناسایی شود، مواد باید یا بازگردانده شوند یا قرنطینه شوند تا مشخص شود که آیا مشخصات لازم را دارد یا خیر.
کنترل کیفیت مونتاژ
مرحله بعدی در طول فرآیند مونتاژ است. این جایی است که اکثر محصولات در کنار هم قرار می گیرند و چندین بررسی کیفیت در سراسر آن انجام می شود.
درک روشنی از نحوه مونتاژ محصول و تلورانس های قابل قبول بسیار مهم است. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر جزء در جای مناسب خود قرار می گیرد و هیچ مرحله ای از دست نمی رود.
اگر مشکلی در این مرحله شناسایی شد، مهم است که فوراً اقدامات اصلاحی انجام شود تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.
کنترل کیفیت خروجی
در نهایت، کنترل کیفیت خروجی وجود دارد. این آخرین فرصتی است که قبل از ارسال محصول به مشتری، مشکلی را پیدا کنید.
در این مرحله باید یک بازرسی کامل انجام شود و هر محصولی که مشخصات لازم را ندارد باید تعمیر یا اسقاط شود.
همچنین مهم است که هر مشکلی که پیدا می شود مستند کنید تا بتوان در دسته های بعدی به آنها پرداخت.
با اجرای یک طرح کنترل تولید، می توانید به اطمینان از اینکه فرآیند شما به خوبی اجرا می شود و همه محصولات دارای استانداردهای کیفی مورد نیاز هستند کمک کنید. اینکار به بهبود شهرت و ایجاد اعتماد مشتری کمک می کند.
نمونه ای از طرح کنترل تولید
هر شرکتی دستورالعمل ها و الزامات خاص خود را خواهد داشت، اما تعداد انگشت شماری از موارد باید در هر برنامه کنترل تولید گنجانده شود. اگر در مدیریت کنترل فرآیند تازه کار هستید، یک اکسل با موارد زیر ایجاد کنید.
نام فرآیند
در ستون سمت چپ، نام فرآیند یا مورد را فهرست کنید. این می تواند چیزی به سادگی “کره” یا “ترکیب مواد خشک” برای یک دستور پخت باشد.
ابزار
این دستگاه یا ابزاری است که برای تکمیل این فرآیند استفاده می شود. در یک تجارت پیچیده تر، ممکن است به عنوان “خط مونتاژ” یا “ماشین قالب گیری تزریقی” ذکر شود. اگر کامپوننتی است که در جای دیگری ایجاد شده و خریداری شده است، ممکن است به عنوان «فروشنده» یا « برون سپاری » فهرست شود.
فرآیند کنترل
مرحله بعدی فرآیندی است که برای اندازه گیری و حفظ کیفیت این خروجی استفاده می شود. آیا نیاز به بازرسی چشمی یا اندازه گیری با خط کش یا کولیس دارد؟ آیا روی ترازو وزن میشود یا از نظر عملکرد آزمایش شده است؟
تحمل
برای بسیاری از بازرسی های کنترلی، یک تصمیم باینری وجود خواهد داشت: کار می کند، یا نمی کند. اما برای بسیاری دیگر، سطح کیفیت قابل قبولی وجود خواهد داشت. این به عنوان تحمل شناخته می شود و باید به وضوح در برنامه کنترل تولید شما تعریف شود. به عنوان مثال، اگر یک کوکی کمی صاف تر از حد معمول باشد، ممکن است همچنان در محدوده کیفیت قابل قبول باشد. اما اگر سوخته باشد در بازرسی ناموفق بوده است.
تکنیک اندازه گیری
در اینجا، نحوه اندازه‌گیری داده‌های مورد را دقیقاً فهرست کنید. آیا بازرسی بصری به مستندات عکاسی نیز نیاز دارد؟ آیا دستگاه تست به طور خودکار داده های حساس را ثبت می کند یا باید به صورت دستی وارد رایانه شود؟
نمونه برداری
در این ستون فهرست کنید که چند درصد از کل خروجی مشمول این فرآیند کنترلی خواهد بود. در برخی موارد، ممکن است منطقی باشد که تک تک موارد را آزمایش کنید. اما در برخی دیگر، نمونه گیری تصادفی ممکن است عملی تر باشد.
بازرسی بصری هر یک برای شرکتی که 1000 کوکی در ساعت تولید می کند، هزینه بر است. اما یک نمونه از 10٪ یا 100 کوکی در هر ساعت ممکن است قابل کنترل تر باشد.
طرح واکنش
آخرین چیزی که هر سیستم کنترل تولیدی باید داشته باشد یک طرح واکنش بتن است.
اگر کره فاسد باشد، دور ریخته میشود یا به تامین کننده بازگردانده میشود؟
اگر یک دسته کوکی به دلیل خطای اپراتور بسوزد چه اتفاقی می افتد؟
به خاطر داشته باشید که این فقط یک طرح کلی از آنچه باید در برنامه کنترل فرآیند تولید شما گنجانده شود است. همچنین باید عوامل دیگری را در نظر بگیرید، مانند اینکه این بررسی‌ها چند بار باید انجام شوند و چه کسی مسئول انجام آنها خواهد بود.
اما با کمی برنامه ریزی و تفکر، می توانید اطمینان حاصل کنید که هر دسته از کوکی ها – یا هر محصول دیگری – استانداردهای بالای شما را برآورده می کند.
ERP ساخت سپهررایان را مطالعه کنید
چرا نرم افزار سپهررایان را بررسی نمی کنید و ببینید که چرا صدها سازنده از آن برای مدیریت موجودی و عملیات تولید خود استفاده می کنند؟
بهبود سیستم کنترل تولید
البته، راه‌هایی نیز وجود دارد که بسیاری از این موارد را خودکار کرده و زمان خود را برای تمرکز بر جنبه‌های دیگر کسب‌وکار آزاد کنید. راه‌حل‌های نرم‌افزاری برنامه‌ریزی منابع سازمانی (ERP) سپهررایان می‌توانند به شما کمک کنند تا تمام قطعات متحرک در فرآیند تولید خود را از مواد خام گرفته تا محصولات نهایی ردیابی کنید .
نرم افزارهای مفید:
نرم افزار انبار _ نرم افزار crm _ نرم افزار خط تولید _ نرم افزار حقوق دستمزد _ نرم افزار حسابداری تولید