تولید دیجیتال ابزار نهایی برای تولیدکنندگانی است که به دنبال کنترل کل تجارت خود هستند.
یک کارگر خط مونتاژ را در یک کارخانه تولید خودرو نظارت می کند و با استفاده از یک لپ تاپ به نرم افزار تولید دیجیتال دسترسی پیدا می کند.
نرم افزار تعمیر و تجهیزات را مطالعه کنید
دهه‌ها پیش، زمانی که شرکت‌ها تلاش می‌کردند یک کارخانه تولیدی بسازند ، با محصولی که طراحی می‌کردند محدود می‌شدند.
قبل از تصمیم گیری در مورد چگونگی ساخت و چیدمان بهترین خط مونتاژ، ماشین آلات مورد استفاده یا نحوه پیکربندی فرآیند، عموماً باید با یک نمونه اولیه کار کامل شود.
این یک اقدام پرهزینه و وقت گیر بود که ممکن است ماه ها یا حتی سال ها طول بکشد تا هر گونه نتیجه عملی به دست آید.
امروزه، پس از تحول دیجیتالی برای تولید، شرکت ها می توانند یک مدل مجازی کامل از تاسیسات و فرآیند مونتاژ خود را قبل از ایجاد هر نمونه فیزیکی بسازند.
مهندسان می توانند پیچیدگی هایی را در طراحی ایجاد کنند و قبل از تولید یک مورد واحد، فرآیند تولید را کامل کنند.
این باعث افزایش سرعت جدول‌های زمانی توسعه و کاهش هزینه‌ها می‌شود و اجازه می‌دهد خطاها زودتر اصلاح شوند.
در زیر، به این خواهیم پرداخت که تولید دیجیتال بر چه اساس است،
روش‌ها، مزایایی که ممکن است یک شرکت دریافت کند و چگونه ممکن است در صنایع مختلف از آن استفاده شود.
نرم افزار مدیریت تولید را مطالعه کنید
ERP سپهررایان یک نرم‌افزار تولید دیجیتال مبتنی بر ویندوز است که به کاربران این امکان را می‌دهد تا کنترل کل تجارت خود را از یک پلتفرم واحد در دست بگیرند .
خرید، فروش، حمل و نقل و مدیریت عملیات را در اختیار شما قرار می‌دهد.
اطلاعات بیشتر در مورد آن را اینجا بخوانید
تولید دیجیتال چیست؟
تولید دیجیتال فرآیند استفاده از فناوری برای ایجاد یک مدل مجازی از یک محصول یا فرآیند قبل از ایجاد فیزیکی است.
بر اساس اصول Industry 4.0، مهندسان می توانند قبل از اینکه هر منبعی به تولید متعهد شود، طرح را آزمایش و تکرار کنند.
همچنین امکان ایجاد محصولات سفارشی بر اساس تقاضا را بدون نیاز به حداقل مقدار سفارش یا مدیریت موجودی فراهم می کند .
زیرا محصول تنها در صورت سفارش قابل تولید است و نیازی به نگه داشتن کالای نهایی در دسترس نیست .
این رویکرد مبتنی بر فناوری با پیشرفت در چاپ سه بعدی، طراحی به کمک رایانه (CAD) و سیستم های اجرایی ساخت (MES) امکان پذیر شده است .
با اتصال این ابزارها و استفاده از آنها برای ایجاد یک دوقلو دیجیتالی از فرآیند تولید، شرکت ها می توانند هر مرحله از تولید را قبل از اینکه یک محصول فیزیکی وجود داشته باشد، ترسیم کنند.
برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP)
با راه حل برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP) ، این فرآیندها می توانند خودکار و ساده تر شوند.
با ادغام تمام داده‌های ماشین‌ها و فرآیندهای مختلف در یک سیستم واحد، تصمیم‌گیرندگان می‌توانند تصویر کاملی از فرآیند تولید به دست آورند و در صورت نیاز تغییرات بلادرنگ ایجاد کنند.
این همچنین شرکت ها را قادر می سازد تا سطح موجودی را ردیابی کنند و پیش بینی کنند که چه زمانی نیاز به سفارش مواد خام بیشتری دارند .
در گذشته، این اطلاعات اغلب در بخش‌های مختلف یا در سیستم‌های جداگانه مخفی می‌شدند، که دستیابی به یک نمای کلی دقیق از فرآیند تولید را دشوار می‌کرد.
سیستم‌های ERP می‌توانند به بستن این شکاف‌ها کمک کنند و به همه اعضای تیم تولید دید واضحی از آنچه در هر مرحله اتفاق می‌افتد را ارائه دهند.
تولید یکپارچه کامپیوتری
در اصل، تولید دیجیتال استفاده از فناوری برای بهبود کارایی فرآیند تولید است.
این کار با اتصال ماشین ها و سیستم های مختلف برای به اشتراک گذاری داده ها و اطلاعات انجام می شود.
این به عنوان تولید یکپارچه کامپیوتر (CIM) شناخته می شود .
ادغام ماشین آلات در یک کارخانه امکان ردیابی تولید را در زمان واقعی و انجام تنظیمات در پرواز در صورت وجود هرگونه مشکل را ممکن می سازد.
به عنوان مثال، اگر یک ماشین در خط مونتاژ کند کار می کند، سیستم CIM می تواند به طور خودکار کار را به ماشین دیگری تغییر مسیر دهد تا تولید را ادامه دهد.
این انعطاف و چابکی با خط مونتاژ سنتی و خطی غیرممکن است.
یکی دیگر از مزایای CIM این است که تغییر یا به روز رسانی فرآیند تولید را آسان می کند.
در صورت معرفی محصول جدید می توان مدل دیجیتال را به سرعت به روز کرد و به دستگاه ها ارسال کرد.
این امر نیاز به ابزارآلات مجدد را از بین می برد و زمان خرابی بین دوره های مختلف تولید را کاهش می دهد.
مدیریت چرخه عمر محصول
مدیریت چرخه عمر محصول (PLM) یکی دیگر از عناصر کلیدی تولید دیجیتال است.
نرم افزار PLM برای مدیریت داده ها و فایل های مرتبط با یک محصول، از طراحی اولیه تا بازنشستگی نهایی آن استفاده می شود.
این شامل تمام اطلاعات مربوط به مواد، اجزا و فرآیندهای مونتاژ مورد نیاز برای ایجاد آن است.
با در دسترس قرار دادن آسان این اطلاعات، شرکت ها می توانند به راحتی تغییراتی در محصول یا فرآیند ایجاد کنند.
به عنوان مثال، اگر یک تامین کننده مواد را متوقف کند، سیستم PLM می تواند به سرعت یک جایگزین مناسب را شناسایی و انتخاب کند.
این به جلوگیری از تاخیر در تولید کمک می کند و روند تولید را به جلو نگه می دارد.
یکی دیگر از مزایای PLM این است که یک مخزن مرکزی برای تمام داده های محصول فراهم می کند.
این امر باعث می‌شود تیم‌های مختلف داخل شرکت، مانند مهندسی، تولید، بازاریابی دیجیتال و فروش، به اطلاعات مورد نیاز خود دسترسی پیدا کنند.
همچنین کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که همه با به روزترین فایل ها کار می کنند، که می تواند از اشتباهات پرهزینه جلوگیری کند.
مزایای تولید دیجیتال
تولید دیجیتال مزایای زیادی برای شرکت ها دارد، از جمله:
کاهش زمان و هزینه های توسعه –
شرکت ها می توانند با آزمایش فرآیند طراحی و ساخت قبل از ایجاد هر نمونه فیزیکی، در زمان و هزینه صرفه جویی کنند.
این به این دلیل است که می توان مشکلات احتمالی را زودتر شناسایی و اصلاح کرد، قبل از اینکه باعث تأخیر یا نیاز به دوباره کاری گران قیمت شود
افزایش انعطاف پذیری –
توانایی تغییر سریع طرح یا فرآیند در صورت نیاز، انعطاف پذیری بیشتری را برای شرکت ها فراهم می کند.
این می تواند یک مزیت بزرگ در پاسخ به بازخورد مشتری یا تغییرات بازار باشد
بهبود کیفیت –
با داشتن درک کامل از فرآیند تولید قبل از ایجاد هر محصول فیزیکی، شرکت ها می توانند از خطاهای احتمالی جلوگیری کرده و محصولی با کیفیت بالاتر تولید کنند .
سفارشی سازی و شخصی سازی بیشتر –
اجرای شبیه سازی روی یک محصول و ایجاد آن برای یک مشتری خاص فرصت های جدیدی را ایجاد می کند.
این را می توان برای ایجاد محصولات منحصر به فرد یا تنظیم فرآیند تولید با نیازهای یک مشتری خاص استفاده کرد
همکاری پیشرفته –
استفاده از فناوری های دیجیتال مانند نرم افزار CAD و PLM می تواند به بهبود همکاری بین تیم های مختلف در شرکت کمک کند.
این به این دلیل است که همه به داده‌ها و فایل‌های محصول مشابهی دسترسی دارند که می‌تواند از سردرگمی و اشتباه جلوگیری کند
ادغام بازاریابی –
تسلط بر بازاریابی دیجیتال تولید می تواند دشوار باشد.
با طراحی و فرآیند مهندسی مبتنی بر فناوری، شرکت ها می توانند درک بهتری از نحوه تولید محصول خود داشته باشند و می توانند از این اطلاعات برای ایجاد مواد بازاریابی دقیق تر استفاده کنند.
از آنجایی که فناوری پیچیده تر می شود و نیازهای مشتریان شما پیچیده تر می شود،
همگام بودن با بهترین شیوه های صنعت برای موفقیت کسب و کار حیاتی است.
استفاده از تولید دیجیتال در شرکت خودتان
اگر از قبل یک خط تولید فیزیکی راه‌اندازی کرده‌اید، دیدن مزایای ایجاد یک گردش کار دیجیتال دشوار است.
با این حال، چندین راه وجود دارد که می توانید از تولید دیجیتال در شرکت خود استفاده کنید:
نمونه سازی پیشرفته –
اگر طراحی محصول جدیدی دارید که می خواهید آزمایش کنید، از تولید دیجیتال برای ایجاد یک نمونه اولیه مجازی استفاده کنید.
این به شما این امکان را می دهد تا در صورت نیاز تغییراتی ایجاد کنید و قبل از تعهد به طراحی، از مشتریان بالقوه بازخورد دریافت کنید
پیشنهادات سفارشی –
از آنجایی که تولید دیجیتال امکان سفارشی سازی بیشتر را فراهم می کند، می توانید از آن برای ایجاد محصولات منحصر به فرد برای مشتریان خود استفاده کنید.
این می تواند هر چیزی باشد، از هدایای شخصی گرفته تا موارد سفارشی که در هیچ جای دیگری در دسترس نیستند
دوره‌های کوتاه‌تر –
اگر نیاز به تولید تعداد کمی اقلام برای یک مشتری یا پروژه خاص دارید، تولید دیجیتال می‌تواند گزینه‌ی عالی باشد. این به این دلیل است که شما می توانید یک آیتم واحد یا یک دسته کوچک را بدون متحمل شدن هزینه های مشابه یک دوره تولید سنتی ایجاد کنید
تولید دیجیتال ابزار قدرتمندی است که می‌تواند به شرکت‌ها در سرعت بخشیدن به توسعه، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت کمک کند.
این بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژی است و مزایای متعددی را ارائه می دهد که آن را به گزینه ای جذاب برای مشاغل تبدیل می کند.
انتخاب یک راه حل ERP که یکپارچه سازی تولید دیجیتال را ارائه می دهد اولین قدم خوب است.
این به شما این امکان را می دهد که تمام جنبه های خط تولید خود را در یک مکان مدیریت کنید و از مزایای فراوان موجود بهره ببرید.