چشم انداز تولید به طور چشمگیری با پذیرش تجهیزات متصل و فعال به اینترنت تغییر کرده است. این انقلاب که معمولاً به عنوان Industry 4.0 شناخته می شود ، پذیرش گسترده راه حل های دیجیتال را برای کمک به سازندگان برای مدیریت عملیات تولید پیچیده تر خود تحریک کرده است.
دو مورد از شناخته شده ترین دسته ابزارهای دیجیتالی که در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: برنامه ریزی منابع تولید (MRP) و راه حل های برنامه ریزی منابع سازمانی (ERP). این دو راه حل اغلب در رابطه با عملکرد آنها در یک تجارت تولیدی به دلیل اختصارات مشابه آنها اشتباه درک می شوند.تفاوت MRP و ERP معمولا برای تولید کنندگان مشخص نیست.
در حالی که MRP و ERP به طور مشخص در کاربردشان در مشاغل تولیدی متفاوت هستند، بسیاری از شرکت ها ممکن است تمایز بین این دو را چالش برانگیز بدانند.
در این پست، نگاهی دقیق‌تر به MRP و ERP خواهیم داشت و ویژگی‌های مختلف و نحوه تفکر تولیدکنندگان در مورد این سیستم‌های مختلف را شرح می‌دهیم.
سیستم برنامه ریزی منابع تولید چیست؟
به عبارت ساده، سیستم برنامه ریزی منابع تولید ابزاری است که توسط تولیدکنندگان برای مدیریت مواد، تجهیزات و نیروی کار در یک مرکز تولید استفاده می شود. MRP ها اغلب به عنوان سیستم های مستقل مورد استفاده قرار می گیرند، اما همچنین می توانند جزء منفرد یک سیستم ERP بزرگتر باشند.
در مورد مخفف “MRP” سردرگمی وجود دارد، زیرا اغلب به جای هم برای توصیف برنامه ریزی نیازهای مواد (MRP I) و همچنین برنامه ریزی منابع تولید (MRP II) استفاده می شود. MRP II به طور کلی به عنوان تکاملی از سیستم‌های برنامه‌ریزی نیاز مواد اولیه شناخته می‌شود که از داده‌های اضافی از جمله اطلاعات کارکنان و مالی استفاده می‌کند.
در حالی که شباهت‌های زیادی بین نرم‌افزار برنامه‌ریزی نیازهای مواد و سیستم‌های برنامه‌ریزی منابع تولید وجود دارد، تفاوت‌های مشخصی در مورد عملکرد این دو ابزار وجود دارد.
MRP I در مقابل MRP II
یک نرم افزار MRP I به شرکت های تولیدی اجازه می دهد تا برای مواد خام و استفاده از آنها در فرآیند تولید برنامه ریزی کنند. به عبارت دیگر، برنامه ریزی نیازهای مواد مستلزم مدیریت مواد خام، صورتحساب مواد (BOM)، ردیابی موجودی، و برنامه ریزی و مدیریت برنامه ریزی تولید است.
با این حال، با پیچیده‌تر شدن عملیات تولید، کسب‌وکارها به مکانیسم‌های قوی‌تری برای مدیریت مواد، ردیابی موجودی و بهبود زمان‌بندی نیاز دارند. این امر باعث شده است که کسب و کارهای بیشتری از MRP I به MRP II – برنامه ریزی منابع تولید ارتقاء دهند.
علاوه بر ویژگی های ارائه شده توسط برنامه ریزی نیازهای مواد، برنامه ریزی منابع تولید شامل مواردی مانند مدیریت ظرفیت، برآورد تقاضا، مدیریت کیفیت و حسابداری عمومی نیز می شود.
به عبارت دیگر، یک سیستم برنامه‌ریزی منابع تولید به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا دید جامع‌تری از عملیات خود به دست آورند و کارایی تولید را از طریق داده‌ها و تجزیه و تحلیل عملکرد بهبود بخشند.
به‌خاطر این پست ، ما بر روی تفاوت‌های بین MRP II و ERP تمرکز خواهیم کرد. بیایید با مزایا و معایب MRP شروع کنیم.
مزایای سیستم برنامه ریزی منابع تولید
(تفاوت MRP و ERP)مزایای مرتبط با MRP عبارتند از:
برنامه ریزی تولید آگاهانه:
این نرم افزار به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا به اندازه کافی برای مواد، نیروی کار، تجهیزات و سایر منابع مورد نیاز برای اجرای کارآمد فرآیند تولید برنامه ریزی کنند.
کنترل موجودی بهتر:
سیستم‌های MRP به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا سطوح موجودی خود را بهتر درک کرده و با دقت بیشتری مدیریت کنند، و اطمینان حاصل شود که سرپرستان برای ذخیره مجدد مواد و لوازم حیاتی مجهز هستند.
برنامه ریزی خرید بهبود یافته:
با درک بهتر ورودی ها و خروجی های کسب و کار، سرپرستان می توانند برنامه ریزی و پیش بینی خرید خود را بهبود بخشند.
مدیریت داده های پیشرفته:
در دنیای امروزی، تولیدکنندگان مقادیر قابل توجهی داده را تولید و استفاده می کنند . سیستم‌های MRP به کسب‌وکارها این امکان را می‌دهد که این داده‌ها را برای شناسایی تنگناها و بهبود کارایی کلی تولید، مدیریت و به طور موثر استفاده کنند.
معایب سیستم برنامه ریزی منابع تولید
معایب استفاده از سیستم های MRP شامل موارد زیر است:
عملکرد می تواند به طور گسترده ای متفاوت باشد:
مانند هر نرم افزار سازمانی، می تواند تغییرات قابل توجهی در پلتفرم های مختلف وجود داشته باشد. کسب و کارها باید زمان خود را صرف درک نیازهای خاص خود و تحقیق کنند که بهترین راه حل برای کسب و کار آنها چیست.
ورودی دقیق داده مورد نیاز:
سیستم‌های MRP تنها زمانی سودمند هستند که با داده‌های دقیق کار می‌کنند. اطمینان از یکپارچگی داده های طبقه فروش می تواند برای برخی از عملیات تولید چالش برانگیز باشد.
سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی چیست؟
اکثر سیستم های برنامه ریزی منابع سازمانی دارای ویژگی های مشابه هستند و عملکردهای مشابهی را انجام می دهند که معمولاً در یک MRP گنجانده شده است. با این حال، سیستم های ERP عموماً فراگیرتر هستند و سایر فرآیندهای تجاری خارج از عملیات کف کارخانه را پوشش می دهند.
به عبارت دیگر، یک سیستم ERP برنامه ریزی منابع را در سطح کارخانه مدیریت می کند و همچنین شامل قابلیت هایی است که وظایف مختلفی را در بخش اداری کسب و کار انجام می دهد. اینها شامل مدیریت منابع انسانی، روابط با مشتری، مدیریت مالی، نقشه برداری زنجیره تامین و حتی فروش و بازاریابی است.
به دلیل ماهیت همه جانبه سیستم‌های برنامه‌ریزی منابع سازمانی، این سیستم‌ها در کسب‌وکارهای سازمانی رایج‌تر هستند.
وجود ویژگی های توسعه یافته مستلزم در سیستم های ERP همچنین به این معنی است که مشاغل می توانند از MRP به عنوان زیر مجموعه برنامه ریزی منابع سازمانی استفاده کنند.
(تفاوت MRP و ERP) مزایای سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی
فرآیندهای کسب و کار بهینه شده:
ERP ها چندین فرآیند حیاتی تجاری را مدیریت می کنند و کل عملیات تولید را به عنوان یک تجارت کارآمدتر می کنند.
همکاری بهتر:
سیستم های ERP داده ها را از تمام بخش ها به یک سیستم متمرکز می آورند. به این ترتیب، پرسنل در بخش‌های مختلف می‌توانند به اطلاعات مرتبط ناشی از بخش دیگری از کسب‌وکار دسترسی داشته باشند.
کاهش هزینه های عملیاتی:
سیستم های ERP مدرن به اندازه کافی قدرتمند هستند که بتوانند چندین وظیفه عملیاتی و اداری را همزمان انجام دهند. در نتیجه، کسب‌وکارها می‌توانند منابع را به طور مؤثرتری در سراسر تجارت خود تخصیص دهند.
بهبود خدمات و رضایت مشتری:
ERP ها اغلب دارای ویژگی های مدیریت ارتباط با مشتری هستند که در پلت فرم یکپارچه شده اند. در نتیجه، کسب و کارها روش کارآمدتری برای خدمت رسانی به مشتریان خود دارند که در نتیجه مشتریان راضی هستند و کسب و کارها و ارجاعات بیشتری را تکرار می کنند.
امنیت و مدیریت دقیق تر داده ها:
این سیستم ها تصویر کاملی از عملیات کسب و کار را ترسیم می کنند. بنابراین، توسعه دهندگان سیستم ERP اطمینان حاصل می کنند که نرم افزار به اندازه کافی قوی است تا یکپارچگی داده های تجاری را حفظ کند.
معایب سیستم های برنامه ریزی منابع سازمانی
این راه‌حل‌های دیجیتالی دارای اشکالاتی برای کسب‌وکارها هستند که می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
پرهزینه:
در حالی که MRP ها برای مشاغل کوچکتر مقرون به صرفه تر هستند، ERP ها معمولاً هزینه های سرمایه ای هنگفت در نظر گرفته می شوند. سیستم های ERP چندین جنبه از یک کسب و کار تولیدی را پوشش می دهند، و به این ترتیب، پروژه های پیاده سازی و یکپارچه سازی هر دو گران و منابع فشرده هستند. در واقع، شرکت ها می توانند بین 2 تا 5 درصد از درآمد سالانه کسب و کار خود را برای سیستم ERP خود خرج کنند.
منحنی یادگیری شیب دار:
از آنجایی که سیستم های ERP چندین حوزه عملیاتی را پوشش می دهند، آشنایی کارمندان با ابزار دیجیتال به اندازه کافی چالش برانگیز است. در نتیجه، مدت زمان قابل توجهی طولانی تری طول می کشد تا متوجه مزایای مرتبط با نرم افزار شوید.
تجزیه و تحلیل برنامه ریزی منابع تولید در مقابل برنامه ریزی منابع سازمانی (تفاوت MRP و ERP)
وقتی صحبت از تفاوت MRP و ERP می شود، صاحبان مشاغل ممکن است چالش هایی را پیدا کنند که این دو سیستم را متمایز می کند. از این گذشته، به نظر می‌رسد که هر دوی آنها مسائل مشابهی را در یک محیط تولید مدیریت می‌کنند.
با این حال، تفاوت MRP و ERP اینجا خیلی مهم است که یک سیستم MRP یک راه حل دیجیتال مستقل است که فقط به فرآیند تولید پاسخ می دهد. از سوی دیگر، سیستم ERP در کل کسب و کار یکپارچه است و عملیات تولید و همچنین سایر جنبه های تجارت فراگیر را مدیریت می کند.
علاوه بر این، کاربران ERP در یک شرکت به طور قابل توجهی بیشتر از کسانی هستند که از سیستم MRP استفاده می کنند. در مورد دوم، تنها سرپرستان و مدیران کارخانه محور از ابزار MRP استفاده می کنند. وقتی صحبت از سیستم ERP می شود، افراد در بخش های مختلف می توانند به سیستم دسترسی پیدا کنند تا اطلاعات مربوط به بخش خود را به دست آورند.