صورتحساب مواد یا لیست BOM چیست؟
لیست BOM یک بخش اساسی از فرآیند تولید است. در اینجا به این می پردازیم که چرا چنین است و چگونه تولیدکنندگان در حال رشد می توانند به بهترین نحو از BOM ها استفاده کنند.
لیست BOM یک بخش اساسی از فرآیند تولید است. در اینجا به این می پردازیم که چرا چنین است و چگونه تولیدکنندگان در حال رشد می توانند به بهترین نحو از BOM ها استفاده کنند.
تصور کنید برای اولین بار در حال پختن هستید.
شما سعی می کنید یک کیک را بدون پیروی از لیستی از مواد و دستورالعمل ها بپزید.
شما به سرعت متوجه خواهید شد که پخت این کیک دشوار است.
همین امر را می توان در مورد محصولات ساختمانی از ابتدا گفت.
به همین دلیل است که همه تولیدکنندگان باید مهمترین سند خود را قبل از شروع تولید آماده کنند:
و آن لیست BOM است.
در این مقاله، مدیریت لایحه مواد را بررسی خواهیم کرد، از نحوه ایجاد یک و راه حل های موجود برای کمک به شما در این راه.
نکته :
مدیریت صورتحساب مواد یا لیست BOM ، درست مانند دستور غذا، به شما امکان می‌دهد بدانید چه چیزی در محصولات شما وارد می‌شود، چه مقدار مواد وارد آن می‌شود و هر چند وقت یک‌بار آنها را می‌سازید.
قبض مواد چیست؟
صورتحساب مواد (BOM) موجودی مواد خام، مجموعه های فرعی، مجموعه های میانی، اجزای فرعی، قطعات و مقادیر مورد نیاز هر یک برای تولید یک محصول است.
صورتحساب مواد کاربردهای مختلفی دارد و گاهی اوقات به عنوان دستور تولید، فهرست اجزای مونتاژ یا موجودی BOM نیز نامیده می شود.
مدیریت لایحه مواد باید به طور کامل دنبال شود و عنصر اصلی هر عملیات تولید کارآمد در نظر گرفته می شود.
جزئیات لیست B0M چیست:
خرید مواد؛
مواد مورد نیاز؛
مراحل عملیاتی برای تولید کالا.
صرف نظر از جایی که کسب و کار شما در صنعت و تولید فعالیت می کند، همه تولیدکنندگان با ایجاد لیست BOM خود شروع به کار می کنند.
انواع صورتحساب مواد
صورتحساب مواد یک سند حیاتی برای مدیریت تولید ، سفارش تعویض و انجام تعمیر و نگهداری محصولات شما است. این امکان را به کسب و کارها می دهد تا خریدها را مدیریت کنند و احتمال خطا را کاهش می دهد.
دو نوع اصلی لیست BOM وجود دارد:
صورتحساب مواد تک سطحی
صورتحساب مواد چند سطحی
لایحه مواد به شما کمک می کند تا موجودی خود را مدیریت کرده و محصول تولید کنید.
صورتحساب مواد تک سطحی
ساختار صورتحساب مواد یک سطحی (BOM) یک لیست ساده برای تولید یک محصول است که تنها از یک سطح از اجزا، مجموعه ها و مواد تشکیل شده است.
اگرچه گاهی اوقات سادگی می تواند بهترین باشد، اما یک لیست BOM تک سطحی برای محصولات پیچیده تر مناسب نیست.
یکی دیگر از عوامل کلیدی که باید در نظر گرفت این است که اگر مشکلی در مورد یک محصول ایجاد شود، مانند نگرانی کیفیت، نمی‌توانید تشخیص دهید که کدام ماده در فرآیند تولید باید جایگزین یا اصلاح شود.
اگر اقلام پیچیده تری مانند لپ تاپ تولید می کنید، باید BOM چند سطحی را انتخاب کنید.
این نوع BOM می تواند رابطه خاصی بین مواد مختلف، مجموعه ها و مجموعه های فرعی را در اختیار شما قرار دهد.
صورتحساب مواد چند سطحی
یک لیست BOM چند سطحی که به آن BOM تورفتگی نیز گفته می‌شود، صورتحساب پیچیده‌ای از مواد است که اجزا، مجموعه‌ها و قطعات مورد نیاز برای ساخت یک محصول را فهرست می‌کند.
نمایشی از تمام مواردی که در روابط والدین و فرزندان هستند را ارائه می دهد.
به عنوان مثال، هنگامی که یک کالا یک جزء فرعی است، تمام اجزای آن شامل قطعات نهایی و مواد اولیه نیز به نمایش گذاشته می شود.
این شبیه به یک BOM تک سطحی است اما لایه بیشتری از جزئیات و ویژگی را در تمام قسمت های درگیر در تولید محصول ارائه می دهد.
جزئیات بیشتر مانند مقدار مواد مورد نیاز را نشان می دهد و برای نشان دادن رابطه بین مواد مختلف، مجموعه ها و مجموعه های فرعی طراحی شده است.
ساختار یک BOM چند سطحی
ساختار یک BOM چند سطحی شبیه یک شجره نامه است و همه اجزا و مجموعه های فرعی یک محصول را ترسیم می کند.
هر سطح BOM جزئیات تمام اجزایی را که به طور مستقیم یا غیرمستقیم در تولید یک آیتم اصلی استفاده می‌شوند، نشان می‌دهد.
قطعات و مواد خام خریداری شده را نیز می توان در سطح BOM یافت که چیزی شبیه به درخت BOM است.
اهمیت و هدف لیست BOM چند سطحی
اگر می‌خواهید تنظیمات عملیات خود را با روان‌ترین جریان تولید ممکن انجام دهید، باید کارهای زیادی انجام دهید تا بعداً تولید خود را باتلاق نکنید.
این شامل یافتن بهترین مسیرهای تولید و بهینه سازی مدیریت موجودی تولید شما می شود.
هدف از آماده کردن لیست BOM چند سطحی :
بررسی اجمالی مجموعه ها:
برای داشتن جزئیات و ویژگی های بیشتر در مورد والد و مجموعه های فرعی در محصول و ارتباط دقیق آنها بین مجموعه های فرعی و محصول نهایی و جلوگیری از خطاها هنگام برخورد با مجموعه‌های فرعی:
اگر کسب‌وکار تولیدی شما در حال افزایش است، لازم است محصولات خود را به مجموعه‌های فرعی، و آنها را به مجموعه‌های فرعی و اجزای کوچک‌تر و غیره تقسیم کنید، که در جلوگیری از خطاها ضروری است. کمک به ردیابی دقیق قطعات
همانطور که قبلاً می بینید، اگر می خواهید کنترل بیشتری بر BOM های چند سطحی خود داشته باشید، مهم است که بدانید یک اسمبلی فرعی چیست.
آیا اکسل بهترین گزینه برای مدیریت BOM های چند سطحی است؟
امکان ذخیره و نگهداری یک صفحه گسترده BOM چند سطحی وجود دارد.
ممکن است یک صفحه گسترده انتخاب واضحی برای مدیریت صورتحساب مواد چند سطحی شما باشد، اما آیا بهترین است؟
1. مستعد خطا
از خطاهای کپی/پیست گرفته تا مسائل پیچیده تر ماکرو و اسکریپت، BOM هایی که در صفحات گسترده اکسل ناکارآمد نگهداری می شوند، به راحتی می توانند با مشکلاتی مواجه شوند و باید دائماً به صورت دستی به روز شوند، که منابع زیادی از شما را می گیرد.
نه تنها زمان را تلف می کند، بلکه می تواند به این معنی باشد که تصمیمات کلیدی تجاری بر اساس داده های نادرست گرفته می شود.
2. اضافه کردن انواع محصول مشکل است
اضافه کردن انواع محصولات بالقوه خود دشوار است. هنگامی که یک محصول دارای چندین گونه است، مدیریت آن در اکسل می تواند پیچیده باشد زیرا تعداد BOM ها به صورت تصاعدی با تعداد انواع افزایش می یابد و به سرعت مدیریت آن غیرممکن می شود.
3. محاسبه هزینه ها و مقادیر
محاسبه مجموع در اکسل ممکن است ساده به نظر برسد، و برای BOM های مسطح یا تک سطحی است.
با این حال، هنگام برخورد با BOM های چند سطحی، پیچیده تر است. محاسبه هزینه‌ها و مقادیر برای BOMهای چند سطحی به تنظیمات گسترده، فرمول‌های پیچیده و VLOOKUP نیاز دارد .
این کار زمان ارزشمندی را از سایر وظایف مهم می گیرد و با افزایش پیچیدگی می تواند منجر به خطا شود.
4. ایجاد یک لیست BOM چند سطحی (تورفتگی) پیچیده است
ایجاد یک BOM چند سطحی در اکسل غیرممکن نیست اما می تواند پیچیده باشد.
شما باید بتوانید راهی برای نشان دادن سطح سلسله مراتب در قطعات و مجموعه های فرعی پیدا کنید. دلیل اینکه این کار بسیار دشوار است این است که:
اگر نیاز به اضافه کردن یا حذف قطعاتی از لیست BOM چند سطحی خود دارید، به راحتی می توانید خطاهای انسانی را مرتکب شوید.
به عنوان مثال، آیا مقدار جدید را در مکان های مناسب وارد می کنید، یا اگر با حذف یک مجموعه فرعی، به طور تصادفی تمام قسمت های مرتبط را نیز حذف کرده اید؟
اگر تصمیمی تجاری بر اساس داده های نادرست بگیرید، اشتباهات کوچک می توانند منجر به خطاهای بزرگ شوند.
تابع مرتب سازی در اکسل فوق العاده مفید است، اما همچنین می تواند مشکلات بزرگی ایجاد کند.
به عنوان مثال، مرتب سازی ستون ها می تواند ستون های کلیدی شما را به هم بزند و روند تولید شما را به تاخیر بیندازد.
هنگام تولید محصولات مختلف، اغلب از قطعات مشابهی استفاده می کنند.
مدیریت چندین نمونه از یک قطعه در محصولات در سطوح مختلف سلسله مراتب BOM می تواند باعث مشکلات جدی در اکسل شود.
به عنوان مثال، اگر شماره قطعه را برای یک محصول به روز کنید، آیا تمام نمونه های قطعه در BOM به روز می شوند؟
لایحه مواد به کارمندان، تازه کارها یا کهنه سربازان شما امکان می دهد دقیقاً بفهمند که چگونه چیزی بسازند.
چگونه یک لیست BOM تهیه کنیم؟
در اینجا نحوه ایجاد یک لیست BOM با استفاده از پارامترهای زیر آمده است:
1. نام ماده:
هر ماده،جزء، یا مجموعه فرعی باید یک نام دقیق و منحصر به فرد در صورتحساب مواد شما داشته باشد. این باعث می شود که مواد به راحتی شناسایی شوند.
2. کد متغیر / SKU:
این یک کد منحصر به فرد برای یک نوع ماده (که SKU نیز نامیده می شود) است. این بدان معنی است که هر کسی که در فرآیند تولید شرکت دارد می تواند قطعات را فوراً شناسایی کند.
3. توضیحات و نکات:
صورتحساب مواد باید شامل توصیفی روشن و آموزنده از مواد برای کسانی باشد که در فرآیند تولید شرکت دارند. همچنین باید هر گونه اطلاعات اضافی مورد نیاز برای درک واضح BOM را درج کنید.
4. واحدهای اندازه گیری:
این واحدی است که برای اندازه گیری مقدار یک محصول یا ماده موجود در انبار خود استفاده می کنید. به عنوان مثال، ممکن است قطعه (تکه) یا کیلوگرم (کیلوگرم) باشد.
5. مقدار:
مقدار هر ماده مورد نیاز برای تولید یک محصول باید مشخص شود.
این اجازه می دهد تا صورتحساب مواد یک دارایی خرید دقیق باشد و به ایجاد انبار ایمنی و نقاط سفارش مجدد کمک کند .
6. رنگ محصول:
مشخص کردن رنگ محصول کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ خطایی توسط کسانی که از صورتحساب مواد برای ایجاد محصول نهایی استفاده می کنند، وجود ندارد، به خصوص اگر رنگ های زیادی دارید.
برای اینکه فرآیند تولید خود را حتی موثرتر کنید، ممکن است بخواهید ساختار BOM را با پارامترهای بیشتری “غنی” کنید.
Lead Time : زمان بین شروع و تکمیل فرآیند مونتاژ.
ضریب ضایعات: درصد اجزاء و/یا مواد خراب شده در طول عملیات تولید.
معیارهای کیفیت: آزمایش‌های قابل اندازه‌گیری و نتایج آزمایش از قبل تعریف شده برای تأیید اینکه اهداف کیفی یک فرآیند مونتاژ برآورده شده‌اند.
معیارهای انجام شده: توافق اولیه مراحل مونتاژ و وظایفی که برای تکمیل فرآیند مونتاژ باید تکمیل شوند.
Roll-up Cost: هزینه استاندارد را بر اساس BOM و مسیرهای مونتاژ محصول محاسبه می کند.
همه چیز به فرآیند تولید و داده هایی که می خواهید از آنها استفاده کنید بستگی دارد.
هر یک از این معیارها می تواند ارزش زیادی برای تصمیم گیری های تجاری داشته باشد.
مثال لایحه مواد برای شروع
درک پیچیدگی‌های مختلف و انواع صورتحساب‌های مواد در دسترس شما گاهی اوقات می‌تواند طاقت‌فرسا به نظر برسد و شما را به این فکر وا دارد که از کجا شروع کنید.
بنابراین، در اینجا یک مثال اساسی صورتحساب مواد آورده شده است تا نشان دهد چگونه می توانید شروع کنید.
بیایید با ساخت درهای چوبی که به اندازه کافی ساده است شروع کنیم.
اولین چیز این است که مواردی را که برای ساخت درب استفاده می شود فهرست کنید:
درب
پانل
لولا
چفت
خب، حدس می‌زنم کارمان تمام شد. زمان رفتن به خانه است؟
اما هنوز کامل نیست، چند مرحله دیگر باید طی شود. و مورد بعدی این است که تعیین کنیم به چه مقدار از هر آیتم نیاز داریم.
پانل درب (X1 واحد)
دسته (X1 واحد)
لولا (x2 واحد)
چفت (X1 واحد)
حالا ما می دانیم که به چه چیزی نیاز داریم و چقدر از آن نیاز داریم.
بعدی: هزینه آن چقدر است؟
پانل درب (X1 واحد) 20 دلار
دسته (X1 واحد) 6 دلار
لولا (x2 واحد) 2 دلار
چفت (X1 واحد) 2 دلار
هزینه کل: 30 دلار
این تقریباً به همان سادگی است که یک صورتحساب مواد یا دستور العمل محصول را خواهید یافت.
تصور اینکه چگونه می تواند پیچیده تر شود خیلی سخت نیست.
برای مثال، اگر دستگیره‌های درب متفاوتی ارائه کنیم، ساختن یک BOM قابل تنظیم منطقی است.
اما این باید ایده ای از نحوه کارکرد آن ارائه دهد، بنابراین می توانید شروع به ساخت BOM های خود کنید.
انواع قبض مواد
وقتی صحبت از صورتحساب مواد به میان می‌آید، یک اندازه برای همه وجود ندارد.
انواع مختلفی از BOM ها برای انتخاب وجود دارد، بنابراین به درک گزینه های شما کمک می کند.
ما یک مرور سریع از برخی از انواع مختلف گردآوری کرده ایم تا به شما کمک کنیم تصمیم بگیرید که کسب و کارتان به چه چیزی نیاز دارد.
صورتحساب مواد تولیدی (MBOM)
صورتحساب مواد تولیدی، مواد، مجموعه‌ها و مجموعه‌های فرعی را که برای تولید محصول نهایی مورد نیاز هستند، نشان می‌دهد. این برای فرآیند تولید قبل از تکمیل کالای نهایی اعمال می شود.
صورتحساب مهندسی مواد (EBOM)
صورتحساب مهندسی مواد با BOM تولیدی متفاوت است، زیرا طراحی یک محصول نهایی را تعریف می کند.
اغلب بر اساس طراحی به کمک رایانه یا طراحی CAD ایجاد می شود، همانطور که بخشی از مدیریت چرخه عمر محصول است.
صورتحساب مواد قابل تنظیم
صورتحساب مواد قابل تنظیم (CBOM) شکلی از BOM است که توسط صنایعی استفاده می شود که دارای گزینه های متعدد و محصولات بسیار قابل تنظیم هستند.
CBOM برای ایجاد پویا محصولاتی که یک شرکت می فروشد استفاده می شود، بنابراین به راحتی می توان آنها را قالب گیری و شکل داد.
مزیت استفاده از ساختار CBOM این است که تلاش لازم برای حفظ ساختار محصول را کاهش می دهد.
BOM قابل تنظیم اغلب توسط نرم افزار “پیکربندی” هدایت می شود . توسعه CBOM به داشتن یک ساختار BOM مدولار در محل بستگی دارد.
BOM مدولار
لیست BOM هایی که زیر مجموعه ها را توصیف می کنند، BOM های مدولار نامیده می شوند.
ساختار BOM مدولار مجموعه ها / زیرسیستم هایی را ارائه می دهد که می توانند برای “پیکربندی” یک آیتم نهایی انتخاب شوند. بنابراین، این ساختار به BOM مدولار نیز نیاز دارد.
دلیل اصلی استفاده از BOM های مدولار این است که کار نگهداری BOM بسیار ساده تر است (با توجه به اینکه لیست مونتاژ محصول طولانی و پیچیده است و تعمیر و نگهداری نیازی به بازنگری کامل BOM در هر بار ندارد).
مزایای تولید BOM
مزایای داشتن BOM (معروف به دستور العمل های محصول) در تولید می تواند بسیار گسترده تر از خود محصول نهایی باشد.
همیشه در دسترس
با فهرست روشنی از مواد، مقادیر و موجودی، مطمئن خواهید شد که مواد تمام نمی‌شوند.
با استفاده از BOM نرم افزار تولید هوشمند شما می تواند به شما یادآوری کند که ذخایر کم است تا بتوانید در صورت لزوم آن را دوباره پر کنید.
این می تواند به طور گسترده ای تاخیر در تحویل به مشتریان را کاهش دهد.
تحویل به موقع
دانستن سطوح موجودی BOM مورد نیاز، فرآیند درگیر و زمان تولید، منجر به فرآیندهای تحویل به موقع و قابل پیش بینی می شود.
با دانستن اینکه همه چیز در هر مرحله از مسیر چگونه کار می کند، می توانید اطمینان حاصل کنید که هر مرحله در زمان نیاز به موقع انجام می شود.
با برنامه ریزی بهتر، دانش دقیق تری در مورد مدت زمانی که یک کار طول می کشد به دست می آید که به BOM باز می گردد.
این به تیم شما اجازه می دهد تا هزینه های شغلی و سفارشات را به طور موثرتری افزایش دهد و سود بیشتری را برای شما به ارمغان بیاورد.
ضایعات کمتر
دلیل دیگری که چرا یک BOM در تولید ضروری است، توانایی آن در کمک به کاهش ضایعات است: کلمه ای که هر تولید کننده ای را متلاشی می کند.
مقدار زیادی از ضایعات ,از خود موجودی اضافی حاصل می شود. که دور ریختن پول است
با BOM ها می دانید چه چیزی لازم است و با وارد کردن قطعات مناسب به طور موثر، موجودی اضافی برای شما باقی نمی ماند.
شما دقیقاً می دانید که چقدر مورد نیاز است، و محصولاتی که به اشتباه مونتاژ شده اند و قابل استفاده نیستند باقی نمی مانند.
در پایان، شما با دستور العمل های محصولی باقی می مانند که دائماً خود را بهبود می بخشند.
و در عین حال، این نوع موجودی BOM به حفظ سهام شما در سطوح بهینه کمک می کند.
BOM چیست؟ BOM، یک صورتحساب مواد، یک سند ضروری برای تولید یک محصول است.
نرم افزار Bill of Material بهترین جایگزین اکسل است
ما متوجه شدیم که BOM چیست، چرا آنها مهم هستند و چگونه آنها را بسازیم.
اما کجا آنها را نگه می دارید و به روز می کنید؟
همیشه این گزینه وجود دارد که همه چیز را روی کاغذ بنویسید، اما به راحتی از بین می رود.
اگر یک محصول ساده با فرآیندهای کم تولید می کنید، یک برنامه اکسل باید این کار را انجام دهد. با این حال، صفحات گسترده ممکن است ناکارآمد و مستعد خطا باشند.
هر چیزی فراتر از آن باشد و کمی مشکل می شود. به خصوص اگر مجموعه های فرعی و چندین جزء درگیر داشته باشید.
اگر می‌توانید نرم‌افزاری داشته باشید که همه چیز را یکپارچه کند، بسیار منطقی‌تر خواهد بود، اینطور نیست؟
اکنون می توانید از یک نرم افزار تولید مبتنی ویندوز استفاده کنید که موجودی BOM و کل گردش کار شما را جاسازی می کند.
این بدان معناست که شما می توانید از طریق یک داشبورد مشاهده کنید که موجودی BOM شما چگونه بر تولید و فروش شما تأثیر می گذارد..
نرم افزار MRP سپهر رایان به شما اجازه می دهد تا لیست BOM هایی ایجاد کنید که با کل گردش کار شما در زمان واقعی تعامل دارند.